合金行業檢測方法較多,有人工化學滴定檢測,有損光譜檢測,無損光譜檢測。早期的合金行業中,*的檢測儀器較少,合金中的元素檢測主要依靠人工化學滴定檢測。隨著各類檢測技術的逐漸成熟,合金行業開始引入各類檢測分析儀器。如直讀光譜分析儀(OES),X熒光光譜分析儀(XRF),電感耦合等離子發射光譜(ICP),高頻紅外碳硫分析儀,氧氮分析儀等。
很多單位對分析儀器的認識,采購,使用,維護不夠了解,也制約著國內合金行業生產技術的發展。傳統的化學滴定法人為因素較大,不易控制,現代的分析儀器可以降低人為因素,減少人員配置,測試精度高。合金行業不同材料有不同的測試要求。一般來說,不同行業對測量儀器有不同的檢測需求,例如銅合金行業要求與鋼鐵行業要求不同。材料生產企業對材料檢測的要求精度高,測試時間短,材料使用部門對于材料主要進行來料檢測,大部分要求無損快速檢測精度滿足材料判斷即可。
便攜式X熒光光譜儀主要是為了能在材料使用現場對合金材料進行牌號區分,為現場人員提供數據支持和依據。在合金材料熔煉生產過程中,也起到快速分析的作用,進行定量分析,生產控制實時數據。
合金行業中涉及檢測方法較多,就元素分析方向來講,不同的測量儀器應用于不同的測試需求。 早期的合金行業中,*的檢測儀器較少,合金中的元素檢測主要依靠人工化學滴定檢測。隨著各類檢測技術的逐漸成熟,合金行業開始引入各類檢測分析儀器。如直讀光譜分析儀(OES),X熒光光譜分析儀(XRF),電感耦合等離子發射光譜(ICP),高頻紅外碳硫分析儀,氧氮分析儀等。
目前企業使用主要涉及兩個方面,一是材料分析,二是現場分析,合金行業對元素分析要求的精度較高,目前很多企業對分析儀器的采購使用維護不了解,傳統的化學滴定法對人員和實驗室的要求較高,認為因素較大,不易控制,現代的分析方法能彌補這一缺陷,降低人員配置,減少人為因素,測試精度更高。
合金分析主要氛圍三類,即化學滴定,有損分析和無損分析法,我們重點介紹無損分析法,即光譜分析在合金行業的應用。X熒光法在應用于合金行業的特點很明顯,分析速度快,前處理簡單,樣品無損、人為誤差小、分析范圍廣等的特點。可以測固體和粉未樣品。可用于室內外的現場快速分析。
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